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汙水處理廠汙水處理設備運行和維護詳解

作者: 發布日期:2016/9/4 5:03:03 瀏覽:

    今天小編要給大家講述的內容是關於汙水處理設備運行和維護,相信可以會幫到一些汙水處理廠操作工、汙水處理大學畢業生、剛入門的汙水處理廠工作人員等,希望能夠幫到大家。


汙水處理廠汙水處理設備運行和維護詳解

 

汙水處理廠汙水處理設備主要包括:


1、粗、細格柵除汙機;

2、進水區、出水區設備;

3、曝氣沉砂池;

4、一體化生物反響池;

5、鼓風機房;

6、二沉池,絮凝沉積池,汙泥回流井;

7、絮凝拌和池、儲泥池、脫水機房。


粗、細格柵除汙機

 

一、粗、細格柵除汙機


(a)、維護辦理


a)守時鏟除格柵所截柵渣。加強汛期巡視,添加除汙次數,保證水流疏通。

b)格柵除汙機作業時,監督設備的作業狀況,發現毛病應當即泊車檢修。

c)格柵前遇到大塊雜物及漂浮物,及時清撈,以防損壞除汙機部件。

d)每次除汙機維護、檢修作業結束後及時整理格柵機表裏衛生,堅持潔淨。


(b)、安全操作


a) 除汙機、螺旋輸送機、壓渣機保養、檢修後,查看設備是否具備開機條件。

b) 除汙機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或廢物環繞時,有必要停機後進行處理。

c) 檢修除汙機或人工清撈柵渣時留意安全,並有有用的監護。


(c)、維護保養


a)堅持除汙機及其周圍清潔。

b)細格柵每天整理後牆板,集渣口纖維性廢物一次。

c)發現除汙機的傳動鏈瓣有開裂現象等,當即替換。

d)除汙機、螺旋輸送機、壓渣機按方案守時檢修。


進水區、出水區設備

 

二、進水區、出水區設備


(a)、設備辦理


a) 有必要嚴厲履行巡視查看準則,並契合下列規則:

①留意調查各種外表顯現是否正常、安穩。

②軸承溫升不得超越環境溫度35℃,最高溫度不得超越75℃。

③機械填料壓蓋處不得有發熱反常狀況,守時查看油脂泵或主動加油設備的作業狀況,以水光滑的填料,滴水不成線。

④潛水泵機組不得有反常噪音或轟動。

⑤集水池水位堅持正常,檢修時不得運用水泵在最低作業水位以下作業水泵,抽排剩水。


(b)提升泵站的設備應堅持傑出狀況。


b) 堅持泵站的清潔衛生,各種運用東西擺放規整。

及時鏟除泵體、閘閥、管道的阻塞物。池內漂浮物及時打撈,避免吸入泵體引起阻塞。

c) 泵房的集水池一般每年至少整理一次,同時進行相關設備檢修。

d) 對軟發動器及其他隸屬設備的辦理等可按變配電站內容履行。


(b)、安全操作


a)當泵房俄然斷電或設備發作嚴重事端時,及時處理,並及時向汙水廠主管部門陳述,不得私行接通電源或修補設備。

b)整理泵房集水池時,特別留意防中毒,事前擬定操作方案,開具下井作業作業票,並契合相應規程。

c)維護、檢修人員在水泵敞開至作業安穩後,交給作業人員並承認後方可脫離。

d)禁止頻頻發動水泵,每小時發動不得超越3次。

f)泵作業中發現下列狀況時,當即停機。


①操控信號俄然反常或中斷。

②俄然發作反常動靜及振蕩。

③油室軸承溫度過高。

④壓力表、電流表的顯現值過高或過低。

⑤機房管線、閥門發作許多漏水。

⑥電機發作嚴峻毛病。


(c)、維護保養


a)每半年查看、調整、替換水泵機械密封、光滑油一次。

b)守時檢修集水池浮球液位計及變換設備。


(d)、技術指標

有備用設備時,作業設備的無缺率到達100%;泵房設備的綜合無缺率應到達95%以上。


曝氣沉砂池

 

三、曝氣沉砂池


(a)、作業與設備辦理


a)操作人員依據水量的改變,調節沉砂池進水閥門,堅持沉砂池進水契合規劃流速。

b)沉砂池的吸砂泵,應依據水量的改變進行操作,不得隨意中止作業。

c)沉砂池依據積砂量守時排砂,積砂高度不得超越規劃高度。

d)操作吸砂機契合下列規則:


①吸砂機械每日至少作業1次(見吸砂機作業規則,附後),操作人員現場室外監督。

②吸砂機械作業結束,將其恢複到待作業狀況。


e)沉砂池上的電氣設備做好防濕潤、抗腐蝕處理。

f)沉砂池每作業2年,徹底清池檢修一次。


(b)、安全操作


a)吸砂機作業時調查每台吸砂泵出水工況。

b)吸砂機械作業結束後,有必要將吸砂機、砂水分離器查看一遍。


(c)、維護保養


a)吸砂機械的限位設備每月調整一次。

b)堅持排砂管、排水渠、砂水分離器疏通。

c)堅持沉砂池及柵渣壓實機,砂水分離器周圍的環境衛生。


一體化生物反響池

 

四、一體化生物反響池


(a)、設備辦理


(1)保證進水閘口正常作業,調整啟閉限位設備,共同敞開度,使各池均勻配水。

(2)活躍合作汙水廠工藝技術部的工藝操控的有關作業。

(3)常常調查推動器作業是否正常。推動水花是否傑出。

(4)在反響池沉積時間內,調查曝氣管、曝氣頭有無漏氣現象,如有許多漏氣,即時申報搶修曝氣管線。在反響池曝氣時間內,查看曝氣量巨細,布氣是否均勻,如反常,視狀況請求組織檢修曝氣設備。

(5)常常查看內回流泵作業是否正常。

(6)當冬天氣溫較低時,區域內一切水管做好保溫作業。

(7)及時清撈曝氣池各池內及進水渠廢物雜物。


(b)、安全操作


(1)曝氣頭組件設備時緊固用力恰當,不行過大或過小,曝氣管接頭兩頭緊固。

(2)潛水推動器在無水狀況下不得送電作業,葉片不得被異物阻塞。

(3)內循環泵及一切電動閥門禁止頻頻發動,每小時不超越5次。


(c)、維護保養


(1)除正常方案檢修外,每3年放空、整理曝氣池一次,同時檢修曝氣設備(包含曝氣頭、曝氣管、潛水推動器、內循環泵等係列設備)。

(2)空氣閘閥、曝氣設備、空氣管道、進水閘口、潛水推動器、內循環泵等反響池內設備,守時按汙水廠方案進行維護保養。


(d)、技術指標


(1)曝氣池各類設備無缺率大於95%。

(2)曝氣設備、內循環泵、潛水推動器的機械功率滿意生產,而且功率大於95%。


五、鼓風機房


(a)、設備辦理


(1)鼓風機的電機、聯軸器、地腳螺栓及水冷卻體係發作不正常現象時,當即采取辦法,保證鼓風機不發作毛病。

(2)停運的鼓風機應封閉進、出氣閥,並守時進行維護保養。

(3)風機房內堅持清潔,禁止有任何物品。

(4)及時整理鼓風機空氣過濾器。

(5)按作業時數及時替換鼓風機光滑油。

(6)鼓風機在作業中,設備巡視人員留意調查鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓,進風口差壓,水冷卻體係等。


(b)、安全操作


(1)打掃鼓風機房、鼓風機濾網,有必要在停機的狀況下進行,並采取相應的防塵辦法。

(2)巡檢人員在設備間巡視或作業時,違背聯軸器。

(3)常常查看冷卻、光滑體係是否曉暢,溫度、壓力、流量是否滿意要求。

(4)發現鼓風機及電機的溫度、水冷體係、油壓、風量、電流、電壓,進風口差壓反常、特別是聯軸器彈性片有開裂痕跡時,當即告訴作業人員停機待查。

(5)進入鼓風機房時應帶好耳塞。


(c)、維護和保養


(1)通風廊道、每月查看一次。

(2)總進風簾式過濾器的濾料守時替換。

(3)油冷卻器、光滑體係的設備及設備守時吸塵、整理、檢修。

(4)光滑油守時采樣化驗,如超支當即替換。


沉池,絮凝沉積池,汙泥回流井

 

六、二沉池,絮凝沉積池,汙泥回流井


(a)、設備辦理


(1)守時查看閥門井內設備工況,井內有無積水。

(2)查看橋式行車作業狀況。

(3)查看刮渣板刮渣狀況及出渣口是否疏通。

(4)查看虹吸回流是否正常,回流井內回流閥開度是否適宜。

(5)池麵浮渣,出水堰上綠苔及時整理,堅持池麵衛生。

(6)橋式行車,汙泥回流泵,汙泥外排泵,各管線閥門守時維護保養。


(b)、安全操作


(1)巡視查看回流井,二沉池,絮凝沉積池時留意防滑防掉落事端發作。

(2)巡視過程中,仔細恪守安全操作規程,保證人身安全,避免氣體中毒等事端發。


(3)巡視過程中出現問題應填寫好記載,並及時上報處理。


(c)、維護保養


電器、設備依照設備維護周期守時檢修保養。


七、絮凝拌和池、儲泥池、脫水機房


(a)、設備辦理


(1)每2小時巡視一遍,查看各設備工況。停用期間每周二,五查看一次。

(2)發現設備有反常振蕩、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時告訴作業人員停機,做進一步查看。

(3)每次維護檢修作業結束,當即將設備與現場整理潔淨。

(4)檢修時搗出的汙泥運到指定的地址填埋、放出的汙水回流到進水泵房前池中。

(5)放出的廢油有必要按規則寄存或運用,不得排入汙水管道內。


(b)、安全操作


(1)汙泥濃縮機、離心機、汙泥輸送泵在作業中,隨時查看設備作業狀況,及時維護與小修。

(2)在料倉頂部、汙泥拌和罐上渠道、汙泥輸送泵進行設備維護、檢修作業時,特別要留意人身安全,有必要組織監護人員。

(3)汙泥濃縮機、離心機、汙泥輸送泵等設備因毛病停機修理時,有必要在設備主控電源上懸掛警示牌,避免誤操作、發作觸電事端。修理時嚴厲依照操作規程操作。

(4)加藥拌和設備作業時嚴厲操控加藥量。並做好防滑,防腐蝕等個人防護。

(5)加藥管線應守時用清水衝刷管道,避免藥劑阻塞管道。


(c)、維護保養


(1)汙泥進料、出料泵,投藥泵停用後,有必要進行保養一次。

(2)衝刷,濾筒的噴嘴和集水槽常常清洗或疏通或替換噴咀、高壓水管。

(3)守時查看和修理空壓機和氣壓體係。

(4)守時檢修汙泥濃縮罐。

(5)各種機械設備及時光滑。

(6)共用水的恒壓變頻供水體係每季度檢修一次。


絮凝拌和池、儲泥池、脫水機房

 

    以上就是今天亞遊非同凡響要分享的汙水處理廠汙水處理設備運行和維護詳解,更多資料請谘詢公司技術部。

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